冷热水自动恒温混水阀是专为太阳能供热水体系集中供热水体系研发的配套

2017-11-27 14:28

冷热水自动恒温混水阀是专为太阳能供热水体系集中供热水体系研发的配套设备。
可广泛运用于宾馆饭馆医院校园洗浴中心及家庭的恒温供水。用户可根据实践需求自行调度好混水温度所需温度能够活络抵达而且安稳下来保证出水温度安稳然后处理洗浴中手动调度糟蹋和忽冷忽热的问题实在做到节能节水安全舒适。最多可带2个淋浴头可根据个人所需的温度恣意调度

作业原理

在设备阀体的混合出水口处装有一个热敏元件运用感温元件的特性推进阀体

阀芯移动封堵或翻开冷热水的进水口在封堵冷水的一起翻开热水当温度调度旋钮设定某一温度后进入出水口的冷热水份额也随之自动改动然后使出水温度一向坚持安稳。

调温旋钮可在35℃—65℃之间恣意设定恒温混水阀将自动坚持设定的出水温度。
一 首要技术参数
作业压力0.05-1mpa 混水调温规划35℃-65℃
志向作业压力0.1-0.3mpa
最大出水量1㎡/h
热水温度50-80℃
热水最高温度≤85℃
材料全铜
冷热进水口DN15自动恒温混水阀浅析自动恒温阀的原理与运用
恒温出水口DN15自动恒温混水阀浅析自动恒温阀的原理与运用

产品用途
恒温混水阀是我公司专为热水体系研发的配套产品广泛运用于电热水器太阳能热水器
及地热采暖水体系。并可配套运用于电热水器和太阳能热水器用户能够根据需求自行调度
冷热水混水温度所需温度能够活络抵达而且安稳下来保证出水温度安稳且不受水温、
流量、水压改动的影响处理洗浴中心水温忽冷忽热的问题当冷水间断时混水阀能够在
几秒钟之内自动封闭热水起到安全维护效果。自动恒温混水阀浅析自动恒温阀的原理与运用

作业原理
在恒温混水阀的混合出水口处装有一个热敏元件运用感温原件的特性推进阀体内阀芯
移动封堵或许翻开冷、热水的进水口。在封堵冷水的一起翻开热水当温度调度旋钮设定
某一温度后不论冷、热水进水温度、压力怎样改动 进入出水口的冷、热水份额也随之
改动然后使出水温度一向坚持安稳调温旋钮可在产品规矩温度规划内恣意设定恒温混
水阀将自动坚持出水温度。
首要技术参数
DN-15 首要技术参数

作业压力0.03-1MPa
志向作业压力0.1-0.5MPa
冷水温度5
-29ºC 热水温度50-80ºC
最高热水温度95ºC
调温规划35-45ºC

温控精度±2ºC
出水口流量1m3/h (压差0.1MPa)

高低温流股混合自动恒温阀自动恒温混水阀浅析自动恒温阀的原理与运用本发明是经过高低温流股混合以取得所需温度的自调度恒温设备。
用以处理现在人工调度所带来的调度质量差、费时费料费动力问题。
它是用等压器的流体压力负反馈体系控制高低温流股不断改动的流体压力使其在混合前压力持平然后再用轮形多辐条式双金属片组传
动相关阀动作的温度负反应体系使混合后流体温度安稳的。
该设备比现有双阀门人工调度省时省料节能一起也可省近一半的现技术必需的流体运送管道与阀门。自动恒温混水阀浅析自动恒温阀的原理与运用宜藏形柞声钻馈漓龙洒电绥居孜淡圈拇鸵舔翘舰曼儿蹦砌争蛔冬谓腹一种高低温流股混合自动恒温阀它是用等压器的流体压差负反应体系控制高低温流股使它们在混合前的压力持平再用以双金属组为中心的温度负反应体系对高温流股的温度改动用相关阀重新分配二流股混合时的流量比然后使混合后温度安稳
1.1等压器两流股的压力改动所发生的压力差驱动膜片使其传动相关节流阀对该压力差发生负反应效果的安排。
1.1.1相关节流阀由相关阀杆1和两个平衡式阀芯结构组成。 1.1.2每个阀芯的左右双面皆受输出压力的效果且受力平衡阀芯仅受冲突力F和相关阀杆1的效果力下其平衡时F=f1+f2其间f1为左阀芯的冲突阻力(当阀体选用卧式时重力与支持力持平而
不对阀芯的动作发生影响)F=A(P1-P2)。
每个节流阀芯的底部由导压孔与输出流体相通。
各输出流股的流体压强即静电压力A△P由压差引起的膜片对相关阀杆1的驱动力F由A△P=f1+f2可见相关节流阀的动作与各流股输入压力无关。
1.1.3膜片每侧用反应孔来将各流股静压力传给膜片并在膜片上进行比较膜片传动相关阀杆1向压力较小的一侧移动然后开大该侧阀孔使输出压力升高同时关小另一侧阀孔使其压力下降最终使两头压力差为零因而该体系为负反应体系。
1.1.4.阀芯动作结构外表应有足够高的光洁度以提
高活络度减小调度差错由于压力差只要打败总冲突团才华开始动作A△P≥∑f
即 △P≥∑f/A等压器呈中心对称结构。
对称轴膜片每侧皆分为三室输入流体室一个输出动压室(相关节流阀结构地址)一个输出静压室后二者靠反应孔相通。
1.2以双金属片组为中心的温度负反应体系由双金属片组相关阀杆2阀体阀座复位绷簧及复位板调温套柄组成
1.2.1双金属片组中的每个双金属片呈轮形结构有多个均匀分布，最好偶数个呈中心辐射状扇形流体通道和双金属片辐条其间心为相关阀杆2串孔沿串孔有一半自动层内沿呈半环形带折起折起和未折起的分界线有两种一种沿辐条中心线一种沿扇形通道中心线而在双金属片的被逼层外沿也一半折起其分界线与自动层内沿折起的分界线重合仍像自动层一样其分界线方位也有两种。
1.2.2双金属片组串联时应将扇形通道与扇形通道错开将折起分界线不同的双金属片相临放置并在串联两头用有半片折起的垫片将它们垫平。
1.2.3双金属片的轮形结构是由冲床冲压轧成。
1.2.4相关阀杆2的两上阀孔形状的特征方程分别是x1=0x2=1
1.2.4.1高温孔Y1=0且Y2=d低温孔Y(f)=[2sd(1-2f)]/[nk(D2-D/2)(T-t1)](f1+f2)[0.1 /2]
1.2.4.2或高温孔(x-a)2/a2+y2/b2=1低温孔 y(f)=4s/[-nk(D2-D/2)T-t1](abarcsin)(l-f/2a)1/2+(b-f/2a)(bf/2a)1/2 [b2(bf/2a)]1/2+ab/[2(1-f/2ab)1/2]-bf/4a[(b-f/a)(2a/bf)1/2+1/(b2-bf/2a)1 /2fc)f[0.2ab]且f
nk(t-T)(D2-D/2)/25
1.2.5复位绷簧与复位板在双金属片缩短时将相关阀杆2弹回。
1.2.6调温套柄呈圆管形其内壁与阀体用螺纹联接与等压器可在等压器环形槽规中滑动的安装在调温套中的断定螺钉来调度相关阀杆2与阀体阀座的相对方位来寻代方针温度。

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